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一：礦物油反應釜介紹
潤滑脂是稠厚的油脂狀半固體，用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。潤滑脂主要是由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。潤滑脂的生產工藝過程主要包含原材料處理、皂化反應、升溫脫水、高溫煉制、急冷混合、剪切、研磨均質、脫氣、包裝，因此主要設備包括調和釜、皂化釜、脫氣釜、計量罐、均質機等。潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。基礎油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。潤滑脂呈固體或半流體狀，比潤滑油粘度大。潤滑油和潤滑脂生產工藝基本相同，由于粘度和成分不同，反應條件略有差別。我們根據潤滑脂和潤滑油的生產工藝及物料特性開發設計了潤滑油和潤滑脂反應釜，包含調和釜、皂化釜、脫氣釜、計量罐。各反應釜的具體特點會在各產品中分別介紹。
二、礦物油反應釜特點
是成套設備，不是單一設備。整套設備包含調和釜、皂化釜、脫氣釜、計量罐等反應釜及管件閥門控制系統。各個反應釜針對不同工藝過程進行設計開發，能有效適應各反應的溫度壓力等條件。潤滑脂反應釜和具有加熱升溫功能，降溫功能，恒溫功能及計量功能等。